তাদের স্ট্রাকচারাল ডিজাইন এবং উদ্দেশ্যপ্রণোদিত ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে, ড্রাইভ চেইনগুলিকে বিভিন্ন প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, যেমন রোলার চেইন, বুশ চেইন, সাইলেন্ট চেইন (দাঁতযুক্ত চেইন), পাতার চেইন এবং কনভেয়ার চেইন। এর মধ্যে রোলার চেইন সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়; এটি ভিতরের এবং বাইরের লিঙ্ক প্লেট, পিন, বুশিং এবং রোলারের মতো উপাদান নিয়ে গঠিত। উচ্চ ট্রান্সমিশন দক্ষতা, শক্তিশালী লোড বহন করার ক্ষমতা- এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতার দ্বারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত, রোলার চেইনগুলি কৃষি যন্ত্রপাতি, নির্মাণ সরঞ্জাম, মেশিন টুলস, মোটরসাইকেল এবং বাইসাইকেলের ড্রাইভ সিস্টেমে ব্যাপকভাবে নিযুক্ত করা হয়।
বুশ চেইনগুলি রোলার চেইনের অনুরূপ কাঠামো ভাগ করে তবে রোলারগুলির অভাব রয়েছে; এগুলি তৈরিতে কম ব্যয়বহুল এবং কম গতি এবং হালকা লোড যুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। সাইলেন্ট চেইন-দাঁতযুক্ত চেইন নামেও পরিচিত-দাঁতের মেশিং মেকানিজমের মাধ্যমে স্প্রোকেটের সাথে জড়িত থাকে-। তারা স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন, নির্ভুল যন্ত্রপাতি এবং উচ্চ গতির ট্রান্সমিশন সরঞ্জামগুলির জন্য সাধারণ পছন্দ করে তোলে, যেমন মসৃণ অপারেশন, কম শব্দের মাত্রা এবং উচ্চ সংক্রমণ নির্ভুলতার মতো সুবিধাগুলি অফার করে৷ লিফ চেইনগুলি মূলত লিঙ্ক প্লেট এবং পিনের একাধিক স্তর দিয়ে গঠিত; উচ্চ প্রসার্য শক্তির অধিকারী, এগুলি সাধারণত উল্লেখযোগ্য উত্তেজনা সাপেক্ষে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন উত্তোলন সরঞ্জাম, ফর্কলিফ্ট এবং উত্তোলন যন্ত্রপাতি।
উপরন্তু, ড্রাইভ চেইনগুলি নির্দিষ্ট অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে যেমন একক-স্ট্র্যান্ড চেইন, মাল্টি-স্ট্র্যান্ড চেইন, স্টেইনলেস স্টিল চেইন, জারা-প্রতিরোধী চেইন এবং ভারী-ডিউটি চেইন। যেহেতু এই প্রকারগুলি গঠন, লোড-ধারণ ক্ষমতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নির্দিষ্ট পরিবেশের জন্য উপযুক্ততার দিক থেকে পৃথক, তাই উপযুক্ত চেইন প্রকার নির্বাচন করা আবশ্যক যেমন সরঞ্জামের কাজের লোড, অপারেটিং গতি, অপারেটিং পরিবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার মতো বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে। সঠিক নির্বাচন ড্রাইভ সিস্টেমের নিরাপদ, স্থিতিশীল এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।